一、配方结构

在设计饲料配方时，不仅要满足动物的营养需求，还需降低破碎料的含粉率，提高成品出品率。为降低成本，应减少使用膨胀性原料如麸皮、大豆皮等，转而使用粘合性好的原料如面粉、小麦等，以增强颗粒料结构紧实性，降低含粉率，提高饲料利用率。

二、饲料厂原料处理

原料粉碎粒度对饲料消化利用率和生产成本有显著影响。据资料表明，20毫米的原料粉碎粒度是畜禽消化利用率的最佳点。为提高生产效率，应选择合适的粉碎粒度，确保粉碎粒度较细的原料在调制过程中熟化和糊化效果好，制粒粘结性强，降低粉末产生。

三、加工工艺

提高饲料能量水平时，添加油脂是常见做法。但过多油脂会导致颗粒料粘结性降低，含粉率上升。因此，可采取后喷涂方式添加油脂，确保饲料能量水平的同时降低含粉率。此外，合理调整破碎辊间距也是提高破碎料质量的关键。间距过大或过小都会影响破碎料质量及生产效率。

四、生态保护与可持续发展

在养殖过程中，生态保护和可持续发展至关重要。通过优化饲料破碎料加工工艺，不仅可提高养殖效益，还有助于减少环境污染。以下是一些建议：

• 采用环保型原料，减少对环境的污染。
• 优化生产流程，降低能耗和废弃物产生。
• 加强废弃物处理，实现资源循环利用。

饲料破碎料加工是高效养殖的关键环节。通过优化配方结构、原料处理和加工工艺，可提高饲料利用率，降低生产成本，实现生态保护和可持续发展。我们预测，随着养殖行业对环保和可持续发展的重视，饲料破碎料加工技术将得到进一步发展和完善。欢迎广大养殖者用实际体验验证我们的观点。