猪场的批次生产模式

猪场的批次生产模式是将原有的连续生产管理模式的工作，改为在每周集中有规律的生产模式，这样可以更有效地阻断疾病的传播，优化管理，提高人员效率，实现真正意义上的全进全出。

批次生产的优势所在

11 在防控疫病方面

批次生产能够彻底实现猪群的全进全出，有合理的周期性空栏时间，有利于卫生消毒工作的开展，彻底消灭传染源。间歇性生产，使得疫病的水平传播和垂直传播途径切断，减少猪群感染机率。批次生产的猪群日龄很接近，整齐度高，便于制定防疫程序，且疫苗免疫后的抗体水平整齐，有效保护易感猪群。

12 便于饲养管理

分娩日龄接近，产房仔猪便于同舍内交叉寄养，提高成活率的同时，降低不同猪舍间疾病传播的风险。同一批次猪群日龄相似，便于制定饲喂计划，其日增重、饲料转化率可达到最佳，也便于监控饲料使用情况以及水耗情况，随之用药成本以及死亡率下降，生产效益提高。

13 提高生产人员工作效率

批次生产由于工作相对集中，很少交叉作业，使得妊娠检查、疫苗免疫、治疗保健等各类工作均集中进行，工作日内工作安排单纯而又紧凑，能够提高生产人员工作效率，且减少兽药疫苗因零散使用造成的浪费。

14 更合理的人员安排

根据批次生产节奏，合理制定好每日工作计划，根据工作计划安排人员生产，精简人员；同时，每隔一个生产周期也会有相应的休息日，解决国内很多养殖场一线生产员工没有固定休息日的现状。

15 在原有硬件基础上创造更高效益

对老旧猪舍翻新改建成本较高，改变生产模式不改变原有生产设施，或仅仅稍加改造，生产成本增加较少，但生产效益可显著增加，能够使老旧猪舍创造出更多利润。

连续生产向批次生产过渡要点

21 过渡前需制定详细方案

批次生产为满负荷生产模式，过渡前根据种群数量、圈舍数量、圈舍类型设计适合本场的批次生产模式，根据批次生产的要求对各项生产参数进行设计。

22 过渡期间要新旧模式一起抓

进行后备猪补充，后备猪提前入群，过渡期最迟在130日龄入群，认真监测母猪发情表现，做好后备猪同期发情处理。从断奶开始实施批次生产，按照批次生产的断奶计划对猪群进行断奶，为了更好地实现配种、分娩时间一致性，断奶之后要用血促性素和戈那瑞林，按计划间隔时间配种，经过20周或者21周的时间全部母猪均可以按照批次生产计划运转。

23 母猪群的管理

已经开始进入批次化生产的母猪群严格按计划周转，所生产的仔猪严格按照计划进行转群。尚未进入批次化生产的母猪群做好健康管理，能跟上批次化生产的节奏。

转型过程中常见问题

31 母猪管理问题

主要涉及配种人员在新模式下引起的短暂性的准配率低，准产率低问题。

32 后备猪管理问题

主要包括后备猪引进数量不足，后备猪利用率低。

33 猪群周转问题

育肥猪压栏引起一系列周转紧张，甚至不能按时转群。

34 转型期会有一定的生产成绩下降

由连续生产向批次生产过渡期长达5个月，这5个月时间内由于工作、猪群不协调以及空怀母猪适当增多，会造成生产成绩短暂下降。

转型常见问题的解决方案

41 必须具备过硬的配种技术

为满足每批次分娩头数，要求配种环节失误率应降至最低，同时要求查情诱情、孕检技术过硬。大规模场为了节约配种时间，还要先行开展深部输精的培训，以满足大批次配种时情期受胎率不下降。

42 后备猪群数量要够、质量要高

批次生产要求按计划准备后备猪来满足生产，相应的要求猪场要有一定的养殖水平，能够提供足够数量和质量高的后备猪，为了后备与计划批次同步，使用烯丙孕素做好对应的后备与经产猪的同期发情配种。

43 执行生产管理流程

批次生产对流程管理要求较高，每个流程失误率要求降至最低，因此对管理人员的管理能力要求较高，需要管理人员制定严格的生产计划，包括每周猪群周转计划、每日员工工作计划，计划不当会导致生产缺口或者圈舍超负荷，同时需要做好流程管理，及时发现并解决问题。

44 提高公猪利用率

要求公猪能够提供足够的精液供配种使用，且要求精液质量合格，因此要有良好的公猪管理措施，提高公猪利用率，满足配种需要。

小结

从长远来看，通过批次生产实现全年生产计划的可控性，同时增加对生产成本的可控性，是提高人员效率、解放人员的最佳模式，能有效提高猪场利润。批次生产是彻底实现全进全出的重要生产模式，批次生产能够在满负荷生产情况下合理安排出空栏时间，有效实现疫病防控，最终达到某些特定疫病净化的目的。猪场应根据自身管理水平与猪舍硬件条件合理设计好批次生产计划，管理人员的决心和信心是实现批次生产的前提条件。