一、

随着我国饲料工业的快速发展，对植物性蛋白原料的需求日益增加。豆粕作为饼粕消费的主体，其价格波动对饲料企业构成成本压力。为解决这一问题，本研究通过发酵工艺生产发酵豆粕、发酵棉粕，研制开发出生长育肥猪无抗饲料配方，旨在为生产提供参考和科学依据。

二、材料与方法

2.1 试验动物及地点

本次试验选用体重相近、健康的大约克生长肥育猪，随机分成对照组和试验组，每组3个重复，每个重复7头。试验猪场栏舍为水泥地面，朝向一致，日喂3次，自由饮水。试验期100天。

2.2 试验材料

试验材料包括抗生素、发酵蛋白原料等。

2.3 日粮配制及试验处理

试验日粮参照国家瘦肉型猪饲养标准和美国NRC猪营养标准配制，配合饲料均为粉料。对照组使用普通豆粕、棉粕为蛋白原料，加抗生素；处理组使用发酵豆粕、发酵棉粕为蛋白原料，不加抗生素。

2.4 饲养管理

每天投3～4次料；试验猪自由饮水；试验过程中的防疫、消毒及其他管理方式均按猪场制度进行。

2.5 测试指标

测试指标包括日增重、采食量、料肉比、经济效益、猪肉品质等。

三、试验结果

3.1 育肥猪生产性能指标

试验结果表明，与对照组相比，试验组提高猪试验末重及平均日增重差异显著；提高猪的平均日采食量，但差异不显著。两试验组育肥猪成活率均为100%，差异不显著。

3.2 试验猪饲料报酬及经济效益

结果显示，试验组饲料单价比对照组高出0.1元/kg，试验期间对照组抗生素使用费用41元/头，毛猪销售成本按16元/kg计，则对照组猪只盈利208.11元/头，试验组猪只可盈毛利278.83元/头，试验组猪只比对照组多增收78.72元/头，提高毛利33.98%。

3.3 育肥猪猪肉品质

结果表明，试验组与对照组相比，试验组猪肉剪切力、滴水损失显著低于对照组；试验组猪肉pH与对照组相比，试验组45分钟和24小时的pH均低于对照组，差异不显著。

3.4 试验育肥猪猪肉氨基酸水平

结果表明，试验组猪肉各种氨基酸水平均高于对照组，试验组氨基酸总和高于对照组，但差异不显著，而试验组对提高丝氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸差异显著。

四、讨论

4.1 发酵豆粕、发酵棉粕对生产性能和经济效益的影响

发酵豆粕、发酵棉粕日粮组显著提高了育肥猪末重及平均日增重；试验组猪只比对照组多增收78.72元/头，提高毛利33.98%。这说明，发酵豆粕、发酵棉粕解决了豆粕、棉粕的抗营养因子问题，从而使育肥猪生长性能有所提高。

4.2 发酵豆粕、发酵棉粕对猪肉品质和猪肉氨基酸的影响

发酵生物饲料不含抗生素、促生长素等化学药品以及生物发酵饲料当中含有大量的生物益生菌代谢产物，从而使猪吃了生物发酵饲料后氨基酸含量得到增加，肉色等级变好，失水率得到减小，从而进一步提高了猪肉的品质，更进一步地提高了猪肉的营养价值。

五、结论

发酵豆粕、发酵棉粕日粮不仅显著提高了育肥猪末重及平均日增重，使每头猪养殖增收78.72元，提高毛利33.98%，而且显著降低了猪肉剪切力和滴水损失，提高了猪肉氨基酸水平，改善了肉品质，提高了猪肉营养。

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