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工艺说明：

一、集水池主要收集废水，曝气目的是使猪粪在集水池内不沉淀及发酵。

二、圆网筛的作用：对粪便废水中较大的颗粒进行分离，分离后用螺旋压榨机进行压榨，将猪粪的含水率降到55%以下，便于有机质肥的发酵；减少后续处理药剂的使用量及处理难度。

三、絮凝反应池的作用为调节PH值为后续除出氨氮及脱磷、废水中的悬浮物及部分溶解于废水中的有机物通过PAC、PAM、硅藻精土进行吸附和絮凝。

四、气浮机的作用为除出絮凝物质，将废水中的悬浮物、有机物通过微小的细泡把悬浮物带到水面除出，为后续的水解酸化及沼气发酵降低浓度提高效益。

五、水解酸化池的作用是将溶于废水中大分子有机物液化分解成能溶于水的单糖、氨基酸、甘油和脂肪等小分子化合物；由发酵性细菌将液化产生的小分子化合物吸收进细胞内，并将其分解为甲酸、乙酸、丁酸、氢和二氧化碳等，再由产氢乙酸菌把发酵性细菌产生的丙酸、丁酸转化为甲烷菌可利用的乙酸、氢和二氧化碳。另外，还有耗氧产乙酸菌群，这种细菌群体利用氧和二氧化碳生产乙酸，还能代谢糖类产生乙酸，它们能转变多种有机物为乙酸。液化和酸化是一个连续过程，不产甲烷的细菌种类繁多，数量巨大，它们主要的作用是为产甲烷菌提供营养和为产甲烷菌创造适宜的厌氧条件，消除部分毒物。

六、双面导流池内装双面导流式生物法污水处理设备，生物活性污泥法污水处理技术是污水处理的高级技术，具有抗冲击力强、综合降解力高等特点。国内外的大型污水处理厂多数是采用该技术，是目前成熟、稳定。运行费最低，处理效果最好、在世界上使用最为广泛的污水处理技术，但活性污泥法处理工序复杂，至使处理设施如各种功能的处理池、管道、沟渠及相应的控制较多而且复杂，所以投资大、占地多、管理要求较高。“双面导流”在生物活性污泥处理技术的基础上，对污泥的回流系统进行了改进，利用曝气上升气流带动下产生的水流在导流板夹缝间形成的负压让污泥由沉降区自动回流，取代了传统的机械回流。同时导流板将处理池分隔成好氧区和厌氧区，污水和污泥在水流的带动下在好氧区和厌氧区间自动反复循环，将过去分散的各个工序如好氧、厌氧循环、清水污泥分离、污泥回流集中在一个处理池内自动完成，因此能高效的降解COD以及氨氮、磷等污染物。使污水处理能节约投资、减少场地占用、提高处理效率，且易于管理。

双面导流生物技术特点：

1.由于是活性污泥法处理技术成熟，它的运行稳定，综合降解能力强、运行费用低、不产生臭味。

2.由于污泥是自动回流，节省了回流和沉淀设施所以管理方便容易，而且减少了投资和设施占地。

3.在双面导流处理系统中，污泥在好氧和缺氧区自动循环，自动重复厌氧、好氧处理工序，因此降解氨氮和磷的能力及强，远远超过现有技术。

4.在双面导流处理系统中，可根据需要提高活性污泥浓度至其它活性污泥法的2-3倍，和目前世界上最先进的MBR工艺一样以较小的占地和投资处理高浓度废水。

好氧生化处理工艺是全处理流程的核心，直接决定将来出水水质及其稳定性，而且它在总投资及运行费构成中所占比重较大，故应对各种生化处理工艺进行详细的技术、经济比较，选择最佳工艺方案。好氧生化处理采用双面导流工艺，选用优质组合填料和鼓型微孔曝气头及SSR鼓风机，增加生物浓度，强化溶氧效率，确保取得理想的处理效果，最终达到要求的出水标准。

10.运行费用以日处理300吨废水为例，废水为水泡粪工艺养猪废水。

电费为：风机 7.5kw/h x 24h=180kw

气浮机：4.4kw/h x 8h=35.2kw

提升泵：3kw/h x 8h=24kw

圆网筛：0.55 kw/h x 8h x 2台=8.8kw

螺旋压榨机5.5kw /h x 3h=15.5kw

卧螺离心机 11kw/h x 4h=44kw

污泥输送泵、渣泵 2.2kw/h x5h=11kw

加药机及搅拌器：1.5 kw/h x8h=12kw

运行总功率为：330.5kw；吨水耗电约为1.1kw，电费为0.7kw/h*1.1=0.77元。

药剂费为：PAC 200克为0.32元，PAM 10克为0.2元，石灰乳费用为0.05元药剂费为0.57元/吨。

人工费：整个污水处理站处理工一位专职。月工资3000元。

运行费用为=电费+药剂费+人工费=0.77+0.57+3000/30/300=1.674元/吨。

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通过以上分析，我们可以看到猪场废水处理工艺在实现生态保护和可持续发展的同时，还能提高养殖经济效益。未来，随着科技的不断进步，猪场废水处理技术将更加完善，为养殖业的可持续发展提供有力保障。欢迎用实际体验验证观点。