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夏季畜牧养殖,设备安全管理至关重要

  在炎炎夏日,畜牧养殖场的设备安全管理显得尤为重要。特别是在鸡舍降温设备方面,其正常运行直接关系到鸡群的健康与安全。下面,我就来和大家聊聊夏季畜牧养殖设备安全管理的一些心得和经验。

夏季畜牧养殖,设备安全管理至关重要

电力供应:鸡场的心脏

  电力供应是鸡场的心脏,没有稳定匹配的电力供应,生产就无法进行。鸡场的大多事故都是由于电力问题发生的,而且后果惨重,损失巨大。因此,在设计鸡舍的时候就要进行专业的电力计算,留出一部分供电能力与备用电源以防不时之需。

  在我看来,鸡场的供电系统的设计必须要事无巨细。变压器要双份的,根据总用电量留出预留,防止以后不时之需。各段的线路要经过精心的计算,主线一点要留出备用。发电机也一定是这样双份大功率,各个开关一定要用安全产品,谨记电力无小事。

  鸡舍风机连线一定要采用棚舍相互交叉安装,保证鸡舍最小需求。风机控制一定要在风机端设置独立手动开关,防止因环控器出现故障造成无法自动控制风机正常运转。

风机控制:鸡舍的呼吸

  风机是鸡舍的呼吸,养殖中后期,鸡群需要全天24小时风机正常运转,才能保障鸡群供氧降温需求。一旦供电通风设备出现故障,风机停转超过30分钟将会给鸡群造成毁灭性的灾难。

  因此,养殖中后期一定要手动开启一定数量的基础风机,保障鸡舍正常通风,切不可完全利用环控器温控控制风机开启。一旦环控器出现问题造成风机停转会给鸡群带来巨大风险。

发电机组:鸡场的最后一道防线

  发电机组是鸡场的最后一道防线,是保障鸡舍设备正常运转的最后王牌。正常养殖场内要有2人以上能熟练启动发电机组,保障场内鸡舍24小时正常供电,设备安全运转。

夏季畜牧养殖,设备安全管理至关重要

  同时在日常工作中做好发电机组的检修和保养工作,具体操作如下:

  发电机组安全操作规程及维护保养,安全操作规程:

  一、运行前检查

  1、机组周围及表面是否有杂物阻碍。   2、机房进、排风通道是否畅通。   3、水箱冷却液面是否正常。   4、空气滤清器是否指正常。   5、润滑油油位是否在正常范围内。   6、燃油阀是否打开,燃油供给是否正常。   7、电瓶电缆是否连接正确。   8、发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,机组必须分断空气开关。

  二、运行

  1、机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将空气开关合上。   2、机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。   3、机组正常停机前, 将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后,让机组得到充分冷却后停机。

  三、运行后

  1、检查机组有无“三漏”现象。   2、关闭燃油阀。   3、关闭机房进、排风设施。   4、关闭发电机组输出空开。   5、关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管。   6、长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。

  维护保养

  一、基本要求

  1、为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命,对机组进行定期为护保养至关重要,严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。   2、对机组进行维护保养时,必须在停机状态下进行,并且将机组启动电瓶负极电缆拆除,以确保机组不会误启动。

  二、发动机

  开机前检查

  1、检查润滑油油位。   2、检查冷却液液位。   3、检查空气滤清器阻塞指示牌。   4、检查散热器与外部通风情况。   5、检查发动机传送皮带组。   6、检查燃油供油情况。

  长行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后必须再检查一次。 新机组视运行状况而定,必要时在100-300小时:

  7、检查气门间隙。   8、检查喷油器。每运行50小时:   9、排放油水分离器中的积水。   10、 检查启动电瓶电解液液位。

  每运行50-600小时:

  11、更换润滑油和润滑油滤清器。   12、更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。

  每运行400小时:

  13、检查并调整传动皮带,必要时更换。   14、检查清洗散热器芯片。

  15、排放燃油箱内淤泥物。

  每运行800小时:

  16、检查涡轮增压器是否泄漏。   17、检查进气管道有无泄漏。

  每运行1200小时:

  18、调整气门间隙。

  每运行2000小时:

  19、更换空气滤清器。

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  20、更换冷却液及冷却液过滤器。

  21、彻底清洗水箱散热器芯片及水道。

  每运行2400小时:

  22、检查喷油器。

  23、彻底检查清洗涡轮增压器。

  24、全面检查发动机设备。

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